一、產(chǎn)品性能:
三軸數控型精密平面磨床。
二、產(chǎn)品應用范圍:
1、偏重偏大量產(chǎn)化高精密自動(dòng)化配件加工。
2、量產(chǎn)化高精密日規零件的加工。
3、量產(chǎn)化銅件,鋁件,陶瓷、玻璃的平面表面加工磨削。
4、本機可配合自動(dòng)化智能流水線(xiàn)的生產(chǎn)加工。
三、產(chǎn)品詳情:
1、高精密BYS-52CNC磨床采用優(yōu)良鑄鐵,經(jīng)退火處理及振動(dòng)時(shí)效處理,消除鑄鐵內應力,減少變形,大大提高了機床的穩定性及整體剛性,確保機床長(cháng)期精度。
2、上下絲桿導軌采用高硬度高剛性導軌,梯型高精密絲桿,高剛性,高硬度,長(cháng)壽命。
3、本機主軸與主軸馬達采用V3級低振動(dòng)馬達,使機臺在高速運轉下低噪音,無(wú)振感。
4、左右X軸采用手工鏟花,V型導軌式結構,獨立液壓站,液壓桿,換向閥傳動(dòng),此結構不容易磨損和損壞,大大提高了機床的品質(zhì)與穩定性。
5、本機前后絲桿采用高精密滾珠絲桿,導軌為雙V型,人工鏟花導軌,有效的增加了機床的穩定性和剛性。
6、本機前后馬達由專(zhuān)業(yè)獨立馬達控制,有效提高機床效率,和不必要的故障率。
7、以上所有功能各就其位,在操作中,可聯(lián)動(dòng),效率高,節約人工,質(zhì)量穩定。
四、高精密BYS-52CNC磨床技術(shù)參數:
規格 | 項目 | 單位 | BYS-52CNC | |
工 作 臺 | 工作臺工作面積 | mm | 500×250 | |
左右最大移動(dòng)量 | mm | 560 | ||
前后最大移動(dòng)量 | mm | 275 | ||
工作臺面至主軸中心最大距離 | mm | 470 | ||
工作臺最大承受重量 | kgs | 300 | ||
工作臺T型槽 | Mm×N | 14x1 | ||
工作臺速度 | m/min | 5-23 | ||
工作臺導軌 | 一V一平滑動(dòng)導軌 | |||
前后手輪進(jìn)刀 | 1格 | mm | 0.02 | |
1圈 | mm | 4 | ||
前后自動(dòng)進(jìn)給 | mm | 0.04-8 | ||
前后快速移動(dòng)(50Hz) | mm/min | 790 | ||
砂輪 | 砂輪尺寸(外徑×寬×內徑) | mm | Φ350×40×Φ127 | |
主軸轉速 | 50HZ | R.p.m | 2850 | |
上下 結構 | 上下快速移動(dòng)量 | mm | - | |
上下手輪進(jìn)刀 | 一格 | mm | 0.01 | |
一回轉 | mm | 2 | ||
電機 | 前后驅動(dòng)馬達 | W | 40 | |
主軸馬達 | HXP | 3*2 | ||
油壓馬達 | H*P | 1x4 | ||
沖水馬達 | W | 120 | ||
尺寸 | 機器高度 | mm | 1750 | |
占地面積 | mm | 2400*1500 | ||
凈重 | kgs | 1550 | ||
毛重 | kgs | 1750 |
五、售后服務(wù):
1、我司積累了20年高精密磨床生產(chǎn)制造的經(jīng)驗,此機型生產(chǎn)成熟穩定,實(shí)行“三包”服務(wù),在正常使用情況下,免費保修壹年,正常情況下,100公里內8小時(shí)上門(mén)服務(wù)。
2、機床的配件及零部件已標準化,量產(chǎn)化,如果機床已過(guò)保修期,在使用過(guò)程中客戶(hù)也容易買(mǎi)到,配件也會(huì )按出廠(chǎng)價(jià)售出。
六、特殊服務(wù):
我司承接客戶(hù)內部閑置磨床升級為自動(dòng)或數控設備的服務(wù)。
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